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撕碎機刀片做為撕碎機解決化學物質的主要，因其數控刀片大多數是鋁合金頭，在安裝或者挪動全過程中關鍵維護好鋁合金頭，防止損害，撕碎機刀片在安裝時螺帽緊松務必適當，太松則非常容易轉動激光切割時非常容易跑偏減少工作效能，太緊則非常容易導致刀頭形變等多余的損害；待設備高轉速30秒后，保證設備無異常、異響，再剛開始一切正常工作中。

撕碎機在運行全過程中，物料根據入料口放進雙軸撕碎機主機箱，根據兩軸撕碎機刀片對推近的物料開展拉扯、激光切割，將塊狀的物料撕破成一小塊，做到規格型號的從不銹鋼篩網孔篩選，顆粒物較為大的則返回主機箱內，剛開始新一輪的打磨拋光，直至做到規定。

1、多一點干油泵以及管道的提供的油狀況。

2、契形調整塊調節部位是不是合乎設計方案技術標準。

3、觀查是不是有相互之間卡碰的地區，一切正常后才可啟動。

4、確定旋轉方位，何開展試運行電機獨立滿載運行２ｈ，查驗滾動軸承溫度。

5、使水泵飛輪繞開死點，使啟動克服其慣性力。

6、裝好三角皮帶，調節其繃緊水平和二輪間的平面度。

7、撕碎機在起動前，務必先啟動干油泵，對各潤化點開展給油。

撕碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成撕碎機的整體振動。

（1）電機轉子與撕碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

（2）撕碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

（3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻?？筛鶕煌愋吐撦S器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

（4）原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

（5）撕碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和撕碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

（6）錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；撕碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

（7）撕碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，采用軟聯接。