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秸秆撕碎机中减速器的关键目地是减少速度并提升扭矩。在秸秆撕碎机中，速度减少而且输出扭矩提升。扭矩输出比乘于电机输出(但不超过扭矩)。减速度减少了负荷的惯性力。惯性力的降低是传动比。因而，秸秆撕碎机和减速器的组成使秸秆撕碎机具备低扭矩和高扭矩，进而提升了生产率。

秸秆撕碎机减速器传动系统率，耗能低，使用性能，高精度。假如长期不用以维护保养和维护保养，因为一个或另一个难题，它也会对减速器导致毁坏。用秸秆撕碎机拆换减速器是件好事儿。根据这类方法，减速器能够取代您的铁律，因而您能够轻轻松松得到拆换工作中。

扭开减速器法兰法兰两侧的螺丝，调节PCS系统软件的夹持环，将侧孔与防污孔两端对齐，捅穿内六角并扭紧。随后，拆下来电机轴键。

针对周边的原材料，我们可以将工具的速度调节到比速度变慢的速度，而不是说剁碎的包装袋，废电缆和电缆线等，立即调节破碎工具的速度以提升牙齿咬合抗压强度，并剁碎。它还能够迅速地破碎这种周边的原材料。依据不一样的原材料调节破碎机数控刀片的转速比是十分科学研究的。有时候能够提升输出值，避免数控刀片多余的损坏，增加秸秆撕碎机的使用期。

秸秆撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。

（1）电机转子与撕碎机转子不同心?？勺?、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

（2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内?？稍谥С兄岢凶酌娴嫱?，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。

（5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。

（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上?；觳椋檎以蚣笆贝怼?

（7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。